c是粉末涂料的重要组成部分,对拓展粉末涂料应用领域发挥的作用也越来越大。粉末涂料助剂企业的构成比较复杂,以小企业居多,其中大部分企业都不是源头生产企业,不具备合成能力,都是购买液体助剂复配成粉体。另外在粉末涂料市场上还有少量进口助剂,但因价格因素,主要用于高端领域;随着粉末涂料影响力扩大,外资助剂企业对粉末涂料领域也越来越重视。
2016年粉末涂料用助剂销量7.49万t,同比增长3.0%,各类助剂综合平均售价27.4元/kg,同比增长9.6%。这两年行业里助剂领域新建扩建项目比较多,但同时,部分企业面临环保关停或迁址的风险也越来越大。
目前粉末涂料用固体丙烯酸树脂主要应用于消光,以环氧基、羧基官能团为主,研究热点主要是围绕消光效率和消光稳定性展开,包括调整单体配方以达到所需的官能度和玻璃化温度、调整工艺以获得合适的分子量及分布等方面。其瓶颈因素有三点:(1)缺乏对聚合工艺的应用基础研究,如新的可控聚合工艺、本体聚合工艺的应用研究等;(2)缺乏与新型聚合工艺相配套的设备系统,如高真空设备、在线控制设备、高黏物质的高效传质、传热设备及控制系统等;(3)缺乏高品质的单体原料,尤其是含氟、含硅等特殊功能单体缺乏。
基于目前的工艺和设备水平,最有可能突破的技术是采用进口的特殊单体对现有产品进行改性、以实现特定的应用性能,如超耐候、超疏水、高韧性等。其次,在新型聚合工艺研究方面,建议行业内有基础的生产企业与高校院所及设备企业进行合作,整合工艺研究、设备开发、产业化放大等优势资源,将目前已有理论基础的嵌段聚合、可控聚合、本体聚合等工艺应用于工业生产中,大幅提升产品质量和性能、拓宽产品应用领域。
目前,用于固体丙烯酸树脂聚合的工艺以自由基溶液聚合为主,工艺较稳定、设备要求不高,产品质量也差强人意。新型的生产工艺,包括已有应用的管道法自由基本体聚合,目前已有理论基础的活性/可控自由基聚合,以及医药化工领域的微反应器高度可控聚合等等,都有望在固体丙烯酸树脂合成中得以应用。新的原料和产品方面,主要有引入含氟单体的超耐候丙烯酸树脂,引入大单体的梳状分子结构、可提供高含量多功能端基的丙烯酸树脂,引入含硅单体的高耐热、高韧性丙烯酸树脂等等。